我国造纸原料中非木材原料比例高达47%，其中又以麦草为主，估计麦草原料为1/3以上。我国麦草浆的漂白工艺有单一的次氯酸盐漂白，或传统的C-E-H3段漂白，即：1使用氯气的氯化处理；2氢氧化钠抽提；3次氯酸盐漂至后白度。

　　上述漂白工艺存在有两个问题，一是难以漂到较高的白度，否则会剧烈地伤害纤维，增加漂白时浆料的损失（漂白得率下降），并引起强度的下降；二是使用氯气做漂白剂，氯气与浆料中的木素等反应后生成二恶英等剧毒物质，排入污水中或残留产品中都会产生环境问题。为此，发达国家现在都已不再沿用带有氯气的漂白工艺，而是在C段以二氧化氯代替氯气，在H段，以二氧化氯代替次氯酸盐。这就是无元素氯漂白ECF。

　　还有一种是完全无氯漂白TCF，使用氧气或臭氧、过氧化物等漂白剂，完全杜绝了产生可吸收性卤素化合物AOX（包括二恶英）的可能性。

　　我国一些大型木浆生产线已开始引进二氧化氯制备装置和ECF漂白技术，而草浆尚未有任何厂家使用无氯漂白工艺。为了探索麦草浆无氯漂白的技术条件和经济情况，在联合国的资助下，由中国制浆造纸工业科学研究所承担了前期的实验室研究工作。他们的初步研究表明，利用氧漂（氧脱木素）、酸处理和压力过氧化氢漂白的流程，可以使麦草浆白度达到80度以上。下一步将在山东某厂进行中间实验。

　　国家环保总局最近发布并要求2001年1月1日起实施的《造纸工业水污染物排放标准》中对废水中AOX的含量增加规定了参考控制指标，随着我国环保工作的不断深化，随着我国加入WTO后与世界经济的接轨，将来对排放AOX的要求肯定会逐渐严格。我国大量地使用麦草原料，过氧化氢又有可靠的供应渠道，开发研究过氧化氢漂白技术有着很好的发展前景。

摘自《纸业资讯》